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變壓器油介損測(cè)試儀

變壓器油介損測(cè)試儀輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào),適合不同試品的各電壓等級(jí)需要。廣泛適用于變壓器油、電容器油及電纜油的介損測(cè)量。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-02-17
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變壓器油介損測(cè)試儀系統(tǒng)介紹

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變壓器油介損測(cè)試儀

產(chǎn)品型號(hào): SX

產(chǎn)品展商: 上海勝緒電氣有限公司

產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔

l電壓表顯示器 打印機(jī)開(kāi)關(guān)   
圖 一 a: 油介損測(cè)試儀前面板圖高壓輸溫度測(cè)量   殘油出口
圖一b:油介損測(cè)試儀后面板圖
1、開(kāi) 關(guān):為整機(jī)電源開(kāi)啟和關(guān)閉的控制。
2、打印機(jī):打印測(cè)量數(shù)據(jù)。
3、電壓表:顯示輸出電壓值。
4、顯示器:顯示測(cè)試結(jié)果,操作菜單。
5、輝度增:按此鍵增強(qiáng)字符的對(duì)比度。
6、輝度減:按此鍵減小字符的對(duì)比度。
7、復(fù)位鍵:整機(jī)初始化,儀器處在準(zhǔn)備狀態(tài)。
8、確認(rèn)鍵:按此鍵,儀器自動(dòng)執(zhí)行相應(yīng)菜單功能。
9、光標(biāo)鍵:上、下、左、右四個(gè)方向,用來(lái)選擇菜單、修改數(shù)值。
10、電 源:整機(jī)電源的輸入口,接AC220V,50HZ電源。
11、   :儀器的保護(hù)接地端。
12、殘油出口:油杯泄漏的廢油從此口流出。
13、高壓輸出:接校驗(yàn)設(shè)備(標(biāo)準(zhǔn)電容)的高壓端。此端口不用時(shí)必須封閉,以免高壓傷人!
14、溫度測(cè)量:電纜接口。
15、介損測(cè)量:油杯電容的電流信號(hào)通過(guò)此口進(jìn)入測(cè)量單元。                               
 油杯的清洗及使用方法
本儀器的油杯是以IEC-247號(hào)出版物為依據(jù),*符合GB5654、YS-30-1-84標(biāo)準(zhǔn)要求。具有圓柱型、三電極結(jié)構(gòu),拆洗零部件少,重量輕,高溫下移動(dòng)方便等特點(diǎn)。
1、技術(shù)指標(biāo):
①電極間隙                                     2mm
②zui高工作電壓                             2KV,50HZ
③空杯電容量                                 60±2pF
④空杯介損                                     ≤5×10-5
⑤液體容量                                     40ml
 油杯組裝示意圖如下:
             1、高壓極(外電極) 2、測(cè)量極(內(nèi)電極)   3、絕緣支柱(高頻瓷)
               4、壓緊螺母                  5、保護(hù)極         6、絕緣支柱(高頻瓷)
 7、安裝體           8、測(cè)量極引出端            
3、
清洗方法:

測(cè)量前,對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng),因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
㈠*清洗程序:
⑴松開(kāi)定位鎖緊螺釘,手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出,擰下內(nèi)電極。
⑵依次用化學(xué)純的石油醚(餾程60~90℃)*清洗所有部件。
⑶用對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次。
⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi),烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
⑺待所有部件涼至不燙手時(shí),用干凈的稠布包住部件組裝電極,切勿用手直接接觸。
⑻電極裝好后,在工頻2KV下,測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ,否則重新清洗。
㈡一般例行試驗(yàn)清洗程序:
作絕緣油介損的一般例行試驗(yàn)時(shí),油杯清洗可以簡(jiǎn)化,將㈠中⑷、⑸兩項(xiàng)略去,代之以熱自來(lái)水漂洗所有部件,再蒸餾水漂洗幾次,其他項(xiàng)目相同。

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